2025年年初,中国航天科技集团有限公司党组研究决定,授予30名个人、20个集体“2024年度航天精神模范奖”;授予18名个人、12个集体“2024年度航天精神青年模范奖”。
在纳米领域冲刺科技尖端
航天科技集团中国乐凯的一间实验室内,摆放着各类大大小小的瓶瓶罐罐,其中一瓶不起眼的液体在晃动时似有银光闪动。这就是纳米银线,直径仅为头发丝宽度的几千分之一。
小天地里有何大乾坤呢?新材料被誉为产业发展的“粮食”和科技进步的基石,是新一轮科技革命和产业变革的关键领域。为将自身打造成世界一流新材料系统服务商,必须用一款款新产品为产业转型升级提供科技养分。为此,刘力迎难而上。
凌晨2点,实验室的日光灯依然亮得刺眼。刘力摘下护目镜,揉了揉发酸的双眼,目光仍停留在电子显微镜的屏幕上。画面中,无数根直径仅10纳米的银线纵横交错,构成一张近乎透明的导电网络。“透光率93%,雾度值1.2%。”他在实验记录本上默默记下。
科技成果转化是加快发展新质生产力的重要路径,企业要靠技术和产业化“两条腿”走路,二者缺一不可。但在现实中,从理论研究走向市场又谈何容易。
纳米银线导电薄膜的产业化进程面临两大“拦路虎”:银线易氧化导致电阻骤增、量产时难以控制均匀分布。
2023年,公司成立新材料实验室,针对前沿科技领域开展重点攻关。刘力主动请缨,加入项目团队。从实验室到生产线,从克级到万吨级,他深知其中不易:“实验室能做到单次性能达标,但是生产线不可控因素非常多,良品率不足20%。”
纳米银线的直径一般为20~50纳米,要在透明基底上让数百万根银线均匀排列,无异于在方寸之间指挥一场精密战役。传统涂布工艺采用“一刀切”的干燥方式,导致银线受热不均、堆叠成团。

为突破瓶颈,刘力将实验室“搬进”车间。连续3个月,他和团队成员每天工作12小时,测试了上千种原材料与涂布工艺的组合。伴随着离心机昼夜不停的轰鸣声,他们终于打通了纳米银线导电薄膜从实验室到产业化的“最后一公里”。
科技创新赋能传统产业新的能量。中国乐凯成功将纳米银线透明导电膜技术应用于大尺寸触控显示领域,研发销售的智能触控一体机等产品获得市场认可并受到高度评价,当年销售收入超过2亿元。
“让纳米银线材料从实验室真正走出来,实现产业化,是令我最自豪和最开心的事。”刘力说。
化学工程专业出身的刘力不但技术过硬,对市场也有着敏锐洞察力,能随市场风向快速提出新的技术方案。
来源:《中国航天报》
海报/航天科技集团中国乐凯
编辑/刘淮宇 高一鸣
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